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真空吸塑成型可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，与***成型相比，真空吸塑成型的原料会增加额外的成本。 在真空吸塑成型时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触，因此只有一个表面与真空吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。RET作为使用比较普遍的吸塑材料具有以下几种优点：综合性能比较好。

片材的静电荷一般除了是导电的材料，例如加入了抗静电剂、电镀、填充碳以及镀膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面过程中进行发出电荷：在卷筒上将卷筒材料展开，将片材的保护薄膜去除，进行加热以及冷却处理。静电荷***比较大的颗粒，例如吸塑材料的锯屑或者锯粉都会被带有静电材料所吸引，会附着在材料的表面。卫生安全食品包装材料是不能对食品有任何***的影响，不管是气味或者其他***成分的污染，需要对食品的安全与卫生，提供保障，让消费者用的放心。

  这种情况，尤其是高质量的吸塑产品，一般会算作次品，可以通过下面的方法进行预防以及减少：在另外一个工作区域进行终的机加工，直接对成型的吸塑材料进行喷射离子化的空气，收拾成型吸塑材料时用导电性的润滑刷子。但是根本上处理问题，还是需要做好防尘以及防污染的工作，做到无尘无污染的工作环境。打磨结束后，将石膏模具进行加硬处理，一般是利用浓明矾饱满液对其进行浸泡再晒干。

吸塑包装盒PVC材料

    PVC材料耐性较高，不易被焚烧，焚烧时会散发cl2，对环境保护产生影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波进行封边，是生产通明吸塑制品的不二之选材料。

 PVC材料特征：通明度较高、外表光泽好、水纹小、晶点少、耐冲击性强、用处广、且容易成型。  

 运用规划：一般玩具、食物、电子产品、电器、化妆品、礼品、文具等产品的外包装都是采用PVC材料。