马鞍山吸塑包装托盘近期行情「多图」

   包装的生产不只是一个阶段而是，多种过程去生产的物品，也有行业人士认为吸塑厂的生产体系要大于随意的生产过程。合适的意思就是指物品装载在包装里面时看上去的整体感觉才得来的结果，还有包装的费用是否合适在成本之内。要想看清楚一个吸塑厂的生产能力离不开以下几点，生产管理、机械设备、品检力度、服务态度，这四种生产的主要标准，要想一眼看清楚一个工厂的生产能力还是要先看他们生产过的经历还有材料的使用。

服务态度，对于一个吸塑厂的服务态度也是非常的重要，要是服务的态度不好当然客户给的标准不一定能做到，在吸塑厂生产包装要想看到服务态度就从生产前、商谈时还有材料等。受到打针温度、打针的压力以及模具温度的影响，打针周期对其影响不大。主要还是在于材料的选择，在吸塑厂普遍使用的材料有，PVC、PET、PP、PS这四种材料有分为三种档次，好的吸塑厂家都会按照客户给的要求使用材料。包装主要分为二种包装，一种是销售型的包装另外一种是周转型的包装，要是使用在销售上的包装就要选择较好、能体现出物品特色的材料，要是作为周转的包就可以选择较差的材料。

1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。

     2、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品，不作出仓。

     3、划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是容易发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。

     4、变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，成为次品弃置。

水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，一般的情况都能接受，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。

气泡：一般出现于材料的生产过程中有空气渗入塑料中，所引起的气泡现象，这种情况下，气泡太大就会影响外观，因此这些都会成为次品。

晶点：由于吸塑片材生产过程中，因原材料中含有杂质以及空气中的尘埃等物质不慎进入片材生产中，生产的片材就会产生瑕疵，成为不良品。

颜色：颜色的差异通常的出现在片材生产商的配料上，在不同一批片材上有可能出现不同的底色差异，但这种情况不会有很大的影响，单体的包装时是分辨不出来的，因此这种现象着重于和片材商的沟通