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生产工艺

1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。材料的检查，吸塑厂对采购的材料还需要进行质量检查，必须注意材料上有可能出现的质量问题，如晶点、材料厚度不均匀与水波纹等等。

厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？

厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。

模具制作方面。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具一般用于试作样品，量产多以铜模具为主。量大与品质要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆，不宜大批生产，铜模具是铜电解后渗填石膏。大批量生产时间长，石膏与铜分离起壳导致产品变形，而铝模具寿命长，品质好！但压空模具因精度要求高，速度快，所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作，成本是真空成铝模具的10倍以上。电子吸塑泡壳一般用来作为数码电子产品的外包装，所以又叫做吸塑壳或吸塑罩。

一般吸塑材料有两种，一种为非环保的如PVC，一种为较环保的如PP、PS、PET。东莞市鸿塑包装材料有限公司***生产各种吸塑制品。

PVC硬片韧性适中，很难燃烧，燃烧时会产生cl2，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

普诺吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET硬片PVC硬片PS硬片、PS硬片密度低，韧性差，比较好燃烧，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PET硬片韧性好，透明度高，比较好燃烧，燃烧时不产生***气体，属于环保材料，但价格高，适宜做比较好的吸塑制品。在食品行业应用时，则多采用环保材料HTPS/BOPS/PP/PRT等。

PET吸塑包装盒的规范

PET吸塑包装盒的主要作用：节约材料，重量轻，运输方便、密封性好，符合绿色环保要求，可以根据需求生产出任何异性产品，装箱时不需要加入其它保护材料。